Использование шести-сигма методологии для повышения производительности пластины Fab
В результате консолидации операций и значительному увеличению производства требованиям, Intersil основные Fab было сталкиваются с трудностями в поставках по сравнению спроса. Intersil зачислен Тефен США первыми поддержали выявление узких мест Fab, а затем разработать всеобъемлющий план для улучшения возможностей и времени цикла. Группа в составе Тефен США и Intersil члены провели краткую оценку, чтобы подтвердить, что Фото области является узким местом, а затем приступил к агрессивной и целенаправленной многофункциональную рабочую группу совершенствования. Совершенствование команды объединили свой обширный опыт в производстве полупроводников с DMAIC методологии для систематического определения, измерения, анализ, совершенствования и контроля работы с фото. В течение следующих шести месяцев после первоначальной оценки фото время цикла сократилось на 60%, а общий Фото и Fab производство возросло до рекордного уровня (на 40% больше). В следующей статье мы будем показать, как мы использовали Шесть Сигма DMAIC подход и другие инструменты для устранения узких мест и, наконец, контроль и сохранить change.Given чувствительной и вещный характер полупроводниковой среде, в следующей статье мы остановимся на методологии DMAIC, его применение на Intersil и нормированная производительность показателей (а не конкретные показатели, которые были так Ключом к методу DMAIC). В этой статье мы будем показать, каким методом DMAIC руководство нашей деятельности, если бы мы пошли на уступки и почему, улучшение и решений, команда разработала и типы результатов мы смогли achieve.In осенью 2002 года стало ясно, Intersil, что они не имеют производственные мощности для удовлетворения своих потребностей рынка. Они были прогнозирование необходимости увеличения количества пластин начинается за неделю 37%. Необходимости увеличения пластины диска начинается могла увеличения Литография выходе на 43%, в зависимости от ассортимента продукции. В дополнение к Требования спрос, увеличение цикла вызывают планирование и приверженность issues.Intersil было известно о ряде проблем, и несколько раз проводится проектов для решения некоторых вопросов. Но их потенциала в области планирования прогнозируемый разрыв между потенциалом увеличения ожидаемых от текущих проектов и возможностей они необходимы для удовлетворения рампы планов. Как результат, они решили, что они могли извлекать пользу из внешних ресурсов с соответствующим опытом. На этом этапе Тефен был занят, чтобы помочь им сосредоточиться на проблемах прав, а затем активно развивать и осуществлять solutions.The первый шаг в методологии DMAIC его "Определить" масштабы и направленность проекта. Вы же не хотите, чтобы пытаться вскипятить океан, поэтому вы должны рамки проекта такого, что можно добиться результатов в приемлемый промежуток времени. Определение процесса начал с краткого на месте оценку Fab операций. На основании Intersil нынешний объем данных и показателей стало ясно, что площадь Фото (куртка, выявлению, разработке, размер) является основным узкое место из всех основных областях (другие районы занимают засушливые Etch, диффузия, ионная имплантатов, отложения и мокрого Etch). Экскурсия по Fab подтвердила, что данные указания. Фото область была наводнена WIP на каждой станции и инструмента, эта чрезмерная WIP вносит свой вклад в операционной неэффективности, препятствуя планирование, постановку, штатное расписание, etc.At этой точки масштабы и направленность проекта стало намного яснее. На высоком уровня, площадь фотографии была узким местом, сдерживающим потенциала, необходимого для производства и время цикла. Учитывая относительно небольшой размер всей площади фотографии, интеграция кадровой между всеми районами, поток WIP между этими областями, а общая взаимозависимость между Фото района, было установлено, что фотография области необходимо решать в целом (то есть, начиная с Coat, то разоблачить, чтобы развиваться, мера). targets.Another ключевых решений, принятых на этой ранней стадии проекта, стало создание Координационного комитета. Для любого проекта такого масштаба, чтобы быть успешным, должно быть ясно, поддержку и быстрое принятие решений по управления и заинтересованных сторон. С самого начала проекта, Intersil и Тефен организовал еженедельные совещания по обзору прогресса, мероприятия, планы, графики, и проблемы. Руководящий комитет состоит из высоком уровне управления и инженерно лидеры, которые способны были бы оценку деятельности по проектам, прогресс и направление, и принятие всех необходимых решений. Это руководящий комитет имеет важное значение для своевременного реализации решений по всей project.Given проект сферы области фотографии, следующий шаг в DMAIC является "мерой". Мера шаг имеет четыре основные цели: 1. Если говорить более конкретно определить Масштаб проекта и очертить необходимые мероприятия совершенствования. 2. Сбор данных для квалифицировать возможности для совершенствования и количественного их потенциал для улучшения. 3. Сбор данных для количественной оценки текущей деятельности государства и создания исходных линий, от которых улучшение может быть измерена. 4. На основании анализа данных, обеспечить понимание того, что коренные причины для задач identified.Even если клиент имеет автоматизированный сбор и анализ данных (которое было на Intersil), важно, чтобы проверить данные перед тем как использовать его, понять, как данные собраны, и как формируются показатели эффективности. С этой целью Тефен провели обширное исследование, наблюдение (именуемые MOS, которая стоит для мульти-ознакомительные). В этом случае выполняется Тефен сокращенно МОП, повлекшее за собой выборку оборудование Государство и персонала 24 часа в сутки в течение четырех дней. Четыре дня отбора включен соблюдением всех пяти команд смены. Конечным результатом было около 400 наблюдений за лицом (например, Герб инструмент # 1, оператор х, Измерение Tool # 4 и т.д.) с указанием производственной деятельности, простоя деятельности, недоступны деятельность и др. Коллекция MOS данные техники (см. методологии МОП на рисунке 2) оказалось весьма точным методом для проверки данные клиентов, и является достаточно подробным, чтобы на сложный анализ данных (см. диаграммы 3 и 4) выполнение производственных ресурсов. МОП также предоставляет ценную возможность для Тефен потратить обширный время в производственной среде, чтобы лучше понять, где эти проблемы, и каковы их причину (ы) может be.The MOS результаты позволили уточнить масштабы проекта сосредоточиться на решении множества основной деятельности. Например, на рисунке 4 иллюстрирует непроизводственной, простоя деятельность устанавливать экспозицию инструментов и их потенциал для улучшения возможностей. Сочетание данных и MOS Intersil Автоматизированная Данные условия четко исходных линий, от которых улучшение может быть измерена. Кроме того, путем создания базовых нам удалось вычислить и целевых конкретных цифрах производительность необходима для удовлетворения Intersil производственных целей. На высоком уровне, базовый уровень производительности и создания было высказано на основе сочетания производства области, и время цикла, и тенденцией неделю в течение всего проекта. На данный момент мы прогресс быстро перейти к следующему шагу процесса DMAIC, и начали "Анализ", что причины были потенциала недоброжелатели. Использование перечень возможностей по улучшению ранее выявленных MOS, мы созданы четыре группы, фокус по решению проблем, параллельно. Для обеспечения прогресса и коммуникаций, фокус группы несут ответственность за отчетность по управлению на еженедельном Руководящего комитета meetings.Given области возможности мы создали межфункциональных групп внимания сосредоточить на четырех основных областях: 1. Методы работы? Оценка воздействий на полу оператор методы работы по области производительности, выделить проблемные области, определить лучших Методы, стандартизации, и создать новые методы работы для повышения производительности. Например, с учетом падения инструментом деятельности в смену изменений (см. рис. 3), одна из задач этой группы было было проанализировать, что происходит на сдвиг Изменение, что причины этого падения, понять глубинные причины, и улучшить процесс перехода изменений. 2. Диспетчеризации и планирования? Оценка затрагивает взаимодействия и обучения МЧС по области производительности, выявление любых недоброжелателей оптимизировать пропускную способность и время цикла, и внесите необходимые изменения для повышения производительности. Отправка группа также приняла на себя ответственность за пересмотр приоритетов и стратегия алгоритмы, которые будут применяться первая в области фотографии, а затем расширили через Fab. Например, большинство инструментов Фото районе, флеш-и-скорость заполнения недоброжелатели, поэтому одна из задач этой группы было понять, что Информация операторам необходимо оптимально этапе продукт чтобы свести к минимуму потери скорости от продуктов типа переналадку, а также обеспечить Эта информация представлена операторами и эффективным образом на в режиме реального времени отправке списков используется для запуска этих районов. 3. Планирование мощностей? Составьте подробный стратегический, планирование инструментом для лучшего понимания и прогнозирования требований инструментом потенциала, создания детальных моделей скорость инструменты для более точного моделирования пропускная способность инструмента, а также определить возможности для улучшения производительности инструмента. Например, в ходе создания скорость модели (таблица, которая вычисляет инструментом исполнения по различных операционных сценариев, основанных на полученных данных инструментального исполнения) инструмента, мы определили альтернативные конфигурации инструмент, который почти в два раза инструментом продукции без увеличения след инструмента или вызывает выход проблемы, и работать с Intersil обслуживания и поставщиков для разработки и осуществления модернизации. 4. Обучение? Занимался документирования и формализации изменений и улучшений, создавая SOP's (стандартная операционные процедуры), когда это целесообразно, и включающий изменения в учебную практику. Основной целью этой группы было принять изменения и улучшения с другими командами и включить их в будущих программах обучения в целях обеспечения оперативных изменений sustained.The стимулом для разделения наших ресурсов в ряде кросс-функциональные группы, внимание уделялось в первую очередь разделов большой объем работы, который необходимо предстоит сделать для анализа операций и создать возможности для параллельного осуществления улучшений и решения. В идеале, изменения и улучшения будут сделаны в управляемом режиме, причем ключевые показатели эффективности деятельности для контролировать величину воздействия. Однако из-за спроса на рынке и ограничения пропускной способности, времени было в сущности, и, как это часто бывает в реальном мире уступки должны быть сделаны ради Получение результатов как можно быстрее. Область, где мы сэкономить время за счет средств информации в ходе следующего этапа DMAIC, "улучшить". Учитывая большую работу, которая была завершена в течение первых трех этапы процесса DMAIC, мы были уверены в осуществлении своей деятельности улучшение. Наша позиция на этот момент было то, что если бы мы сделали нашу работу на протяжении первых трех этапах своей деятельности улучшение будет успешным. На этом этапе мы могли бы больше времени и усилий для разработки и эксперименты КПИ к более точной количественной оценки влияния каждого улучшения деятельности. Но вместо того, мы продолжали наши сайты по более общим нижняя линия КПИ свидетельствуют о том, что улучшение на высшем уровне (например, наличие инструмента, производительность, время цикла, и т.д.) и KPI's конкретные достаточно указать улучшения, касающиеся наших первоначальных возможностей. Например, Рисунок 6 обобщаются некоторые результаты команды методы работы. В первых трех вопросов, изложенных в Рисунок 6 будет все это влияет на производительность операторов во время смены изменения. Осуществление улучшений для всех трех из этих вопросов в параллельном делает ее очень трудно определить величину эффекта каждый имеет по проблемам перехода на изменения. Однако, КПИ, которая отслеживает производительность инструмента при изменении сдвига будет указывать от "Bottom Line" перспективы, если мы рассматриваем возможность, которую мы первоначально определены. Наш первоначальный сбор данных показало, что около 3% от общего потенциала области теряется через недостатками на Изменение сдвига и перерывов. Мы разработали КПИ, чтобы отслеживать эффективность инструмента перехода на изменение за устанавливает экспозицию инструментом. За линией тренда на рисунке 7 показано, желаемый результат был достигнут. До внедрения любые изменения, потенциал потерь при изменении сдвига для разоблачения инструментов в среднем около 8% с широкий разброс от недели к неделе. Вскоре после осуществления первых трех методов работы, улучшения, потери емкости снизился примерно до 3%, в течение недели к неделе изменений существенно снизилось, а улучшения были sustained.Once совершенствованию и осуществлению деятельности ведется, внимание должно быть уделено последним шагом в Процесс DMAIC, "контроль". Чтобы успешно контролировать улучшение делового внимание должно быть сделано, чтобы создать процесс, который способствует как контроль за осуществлением мероприятий и Вложение постоянного изменения в организацию. В нашем случае, выполнение этого этапа процесса приняли в двух формах: 1. Создание нескольких новых КПИ, чтобы отслеживать подробные как инструмент и области производительности и высоким уровнем КПИ, чтобы отслеживать общую площадь Фото показателей в отношении производства и время цикла. 2. Кросс-функциональная подготовка команды для включения оперативных изменений в документацию и SOP для использования Intersil отдела обучения и команды управления операциями. Наш подход к измерению и характеризующие эффективность является иерархической. Изменений и улучшений по инициативе фокус групп, занимающихся персонал на всех уровнях Intersil Fab, и, как следствие, различными уровнями детализации и контекста, необходимого для КПИ иметь предназначен ясность и смысл. Например, на самом базовом уровне операторы области и руководители должны знать, очень конкретно и в режиме реального времени какой район или инструмента выполняет оценить, если ежедневный целей в рамках мероприятий будут достигнуты. Это необходимый уровень информации потребовало строительства дневной график исполнения (см. рис. 8), что при условии реального времени обратной связи с пользователем на выходе из каждой рабочей зоны командой / shift.Another шагом в обобщении состоит в создании исторических диаграммы производительности, что содержит информацию о тенденциях в работе. Этот тип КПИ предусматривает, что неоценимый зрения или нет улучшения не происходит, и если улучшение сохранилось. Например, на рис. 9 демонстрирует улучшение цикл времени исполнения (пунктирная линия) в набор инструментов шерсти после внедрения улучшений. Эта схема является хорошим примером для всех, насколько хорошо этот цикл времени улучшение поддерживается недели, учитывая, что выпуск был последовательным или увеличилась в то же время, что время цикла сокращается. Мониторинг производительности на самом высоком уровне было сделано с КПИ, что отслеживал всю продукцию области и производительности. "Bottom Line", так сказать, заключается в повышении потенциала области 40%. Было показано Благодаря комбинации увеличению производства и цикл времени сокращению общего потенциала превышает эту цель. Высокого уровня, КПИ, как и Рис.10 (линия указывает на выходе), имеют важное значение для контроля за этим улучшение потенциала и обеспечении исполнения Fab это поддерживается на высоком уровне productivity.Actual области Фото продукции возросли в 35% и поддерживается на этом уровне. Одновременно с этим увеличение объемов производства, фактическое время цикла было сокращено более 60% (см. рис. 10). Это сокращение времени цикла была поддерживаться на таком низком уровне. Учитывая, что потенциал может быть использован для производства или за время цикла, увеличение вместимости не всегда будет указано по объемам измерения в одиночку. Кроме того, измерение времени цикла не будет всегда указывает на улучшение потенциала, если объем производства растет. Как результат, основанный Пуассона кривые производительности были использованы для оценки наращивания потенциала в результате сокращения времени цикла. Производительность кривые информативные КПИ, потому что выходной или использования может быть графике вместе с циклом время для обозначения общего потенциала. Графические цикл производства и время вместе в исполнении кривая может указать, каким образом потенциал увеличения используются, т.е. для вывода, или за время цикла, или какой-либо комбинации both.Using системы Пуассона, операционная кривую в зависимости от времени цикла и оборудования (например, сервер) использования могут быть созданы. Время цикла были нормированы на Х-фактор параметр, где "Х" настало время проводит одна единица в системе. Кривая производительности на Рисунке 11 сочетает в себе улучшения в выходные и время цикла, чтобы оценить общий потенциал улучшения 47%, что превышает первоначальную суммирования targets.In, Шесть Сигма-DMAIC подхода является проверенным и эффективным методом для понимания проблем и создания для улучшения работы. Как и с любым Инструмент, есть много способов, чтобы использовать его и применять его successfully.About Тефен Тефен является публично торгуются, международные операции консалтинговая фирма, имеющая семь отделений в Соединенных Штатах, Европе и Израиле. Фирма имеет более чем Двадцать лет опыта в повышении общей эффективности деятельности Fortune 500 клиентов по всему миру. Тефен разрабатывает и реализует решения для повышения эксплуатационных характеристик по всей организации. Основными направлениями включать оперативные знаний, производства, контроля качества, обслуживания клиентов, исследования и развитие, и управление цепочками поставок. Все программы Тефен's поддержки ИСО 9001 и TCS (Всего Удовлетворенность клиента) сертифицировано. Наш практический подход добился успехов в оказании количественному и ценностно-Driven результатов. Компания по-прежнему выгодно с момента его создания и в настоящее время занято
Статья Источник: Messaggiamo.Com
Related:
» Legit Online Jobs» Wholesale Suppliers
» The Evolution in Anti-Spyware
» Automated Money Machine On eBay
Вебмастер получить html-код
Добавить эту статью на Вашем сайте прямо сейчас!
Вебмастер представить свои статьи
Не требуется регистрация! Заполните форму и ваша статья в Messaggiamo.Com каталог!
