精益原则在行动
AbstractThe电机制品业是竞争激烈的特点之一，利润率下降，和立法规定，所有已迫使多数电子产品制造商重新思考自己的 商业模式。本文介绍了从电气产品的领先制造商的成功故事，对倾斜的旅程，迄今为止，已节省了超过65美元的硬？万美元的公司 savings.BackgroundTefen了密切合作，在电力和控制产品的世界领导人之一。与全球合并销售额超过2002年的90亿美元，该公司已生产厂约200 遍及世界各地，其中约一半在北美America.In北美，泰芬已具体工作质量与交换机，开关装置，断路器称为表决，并在使用的其他电子元件 能源，建筑，工业，基础设施市场。该公司面临激烈的大多数类别的通用电气，西门子，西屋电气竞争。鉴于世界水平级的竞争， 公司不断追求的战略，以改善其成本优势，质量和整体订单履行processes.In行业，这家公司是因为它有能力调整其产品享誉满足 其客户的具体需求。的能力和意愿定制创造了他们的竞争优势，而同时在运作上的挑战。工程师令（办）具有高的产品 变异程度可以经常开车从设计很长的时间来生产，大量库存，陈旧，设计控制问题，生产的复杂性，和1996年等problems.From调度效率， 到2001年，在竞争激烈的北美市场和经济衰退持续利润减少开车。作为回应，公司推出了企业范围内主动降低生产成本20-25％，在两 年生产基地的选择。此外，它确定的目标，以建立必要的技术基础，以产生持久的不断改善，推动生产系统的一致性，优化供应关键领域 chain.A在南卡罗来纳州的主要植物被选为经贸办的一个关键目标设施的制造成本改善。凭借其二十五点八○○万平方英尺的生产空间，大量美元的机会，以及产品战略 的意义，这是一个合乎逻辑的目标。泰芬从事以了解当前的状态下，通过应用精益定义的技术改进的方法，然后迅速执行器。既定目标是 减少20％的最低转换成本。位于南部的局势CarolinaDuring了3个星期以来的第一个星期诊断阶段，泰芬同工厂人员了解当前的工作状态。 该产品电机控制中心（MCC）的，随着制造领域（晶圆），他们特别关注的课题。在这里，关键的一些调查结果强调有戏剧性的运作需要改善。 具体来说，它是所发现的两个重点领域的特点是： -龙的转换时间-过度的在制品和原料-积极参与人数过多-长周期-一个功能布局与 穷人的物质流-高阶变性-低效的劳动力利用-低效率的订单输入过程-高生产过剩和返工水平-运输成本高阻碍了这些基本问题 公司的业绩在公司层面上，而这反过来又降低了公司整体经营业绩。除了减少现金到现金的周期时间的效率，不是最理想的一座核电厂experiencedless 实现高性能，低库存和资产周转，以及整个供应链的高costs.The SolutionDuring的诊断，泰芬确定了一些重要杠杆，推动第二和第三周显着 转换成本。为了进行诊断和量化实际的节省，工具和技术，就业的人数。例如，价值流图均创造了“当前国家” 设想“的未来状态的设施”。除了提供强大的业务视觉效果，这些地图被用来量化周期，库存水平，办商的数目，以及比值 生产时间的筹备时间。另一个重要的分析研究资料的需求，了解量/产品/订单组合。透过来正视水平的变化，更智能调度，更好地流技术 可以制定。全面的分析和相关的上市使用这些工具进行如下图1.In图2。储蓄和有关的重要活动有详细的杠杆。在精益的核心 是速度？过程周期时间的整体效率指标的定义精益描绘了一个制造工厂的健康情况。通过应用精益原则，泰芬能够识别的方法显着 提高效率，周期时间，从而指出了道路的转换成本减低21％。对包括通过调整布局减少，改善物质处理好几个关键领域为重点的建议 涉及和专用处理程序，减少通过标准化工作，一个细胞内的流动行经营灵活的劳动力，以及调度系统对客户“拉”，而不是基于转换时间 预测“推。”此外，泰芬建议实行固定每日输出（CDO）的系统，以生产高容量产品的时间表。而不是投入大规模生产上下响应 订单量，高容量材料，将被夸大的基础上确定的订单量ResultsHaving如何解决，下一步history.Getting是汇集一个可行的铺设计划，并开始 的执行情况。前诊断，于SC工厂普遍存在的文化，是一个典型的一个。有紧急事情没有改善？效率低下，接受正常的运作模式。其中 在三个星期诊断的副产品之一是一个觉醒工厂人员。通过包括作为诊断过程的组成部分工厂人员，新的可能性显然给他们。消息传出 当它开始执行的时间，有一个愿意的改变。此外，泰芬的“快”实施的方法，灌输整个工厂的紧迫感和重要性，真正意义上的。 在“快”方针的目的是10个星期内取得了重大成果，达到6个月内超过50％的目标储蓄，树立不断变化culture.Figure 1。改进 杠杆关键活动减少生产过剩废物-附表启动基于拉式系统对齐交货期信息流-定义的时间在所有系统改善物质流-蜂窝布局和消除 过量储存减少订购变异- 80％的生产量每天要求提高劳动弗吉尼亚州利用-灵活的劳动力，五常法纪律，短碳/氧降低运输成本-负载巩固和 车道简化提高订单处理-开发恒定日产量为发电机标准化工作方法-提高碳/氧，消除多重处理改善存货管理-日产恒 上面80％，使用storesAt推选工厂，一个戏剧性的变化提出了一些，拉动在一个相对短的时间大大节省。在最初的10个星期，超过40％的目标的目标是6个月 达到30％大于变化是什么predicted.Numerous实施，以提高效率和降低库存。在我的客户中心区，一拉的做法是采用以减少雇用建设触发在制品 主体结构。实施之前，结构和相关组件已定并分别连接在一个地区以及所谓的插件。这种结构和组件创建的在制品 等待他们的队友。通过建立结构触发该组件时一样，在插件结构在制品，在大大减少了。此外，整个结构线进行了重新设计，以平衡 车站，缩短周期时间，减少空间，并降低原材料库存上线需要的。生产空间减少了采用U形结构两线和电线areasIn工作单元 管理协调工作的指示，电子线路地区受聘让wirers始终拥有最新版本打印，减少返工以及部分shortages.To进一步推动效率，降低 不必要的材料处理，装备与“牛奶运行”的概念得到执行。有了这些技术，减少运营商的生产力，需要有更多的时间就task.In晶圆厂面积上涨，其他地区 在南卡罗来纳州的重点是，进一步改进实施。蜂窝布局基于物质流分析和创造能力。更换时间大为减少内部分工 和外部工作内容，以最大限度地提高运营商的增值时间。此外，日产量不变（CDO）的计划付诸实施，以减少变异的影响。水平晶圆生产负荷为完成 通过观察80/20规则的80％的体积是20％的部分类型的驱动。至于余下20％的成交量，反映顾客的特殊订货，所需的时间大大减少使用超市 提供一个缓冲的需求变化。该超市技术的筹备时间从6减少到2 days.Other改善整个工厂的影响超出了我的客户中心和Fab，允许地区。减少废料 每月4万多美元是通过线圈完成重新捆扎。在工厂，原料到达一个线圈。当部分类型是在CDO的数量完成，线圈起步新闻界和重新带，而不是成为 废料。此前，前重新带的实施，21％的原料变成废料。床的工具改进库存增加了可操作的性能指标reduction.Implementation另外拨款10万 凝固的整体收益和灌输一种持续改进的文化。上启用的指标减少浪费为重点，带动在细胞水平上操作的能力。关键绩效指标的跟踪，现在这家工厂 一级，省一级和细胞水平上阐明成本/效率，服务水平，质量和持续改进。在关键绩效指标的实施，包括例如：CDO的稳定，超市空间的要求， 计划进度与实际，以及out.Looking百分之提出好的部分，对进一步改善的前景是光明的。约60％的节余总额将如期实现。那个 余下的储蓄已经上了轨道，以实现在一年的实施start.About泰芬泰芬一半是7个办事处，在美国公开上市交易，国际业务的咨询公司， 欧洲和以色列。该公司已经在改善世界各地的整体作战效能的财富500强客户超过20年的经验。泰芬设计和实施解决方案，提高 经营业绩，在一个组织。重点的主要领域包括卓越运营，制造，质量，客户服务，研究和开发，供应链管理。所有 泰芬的支持程序是ISO 9001和塔塔咨询服务公司（总分顾客满意）的认证。我们动手方法已取得在提供量化和价值驱动的结果成功。该公司仍然有利可图 自成立以来，现有员工250多名世界各地的专业人士，40人是注册六西格玛黑Belts.Adam索莫斯是作家和泰芬伙伴（http://www.tefen.com/）。如有问题或 有关进一步信息这篇文章，请联系雷蒙德程，营销经理，在info@tefen.com.Adam索莫斯，与泰芬美国合作伙伴，拥有超过15年的经营管理和战略规划 经验。他的背景和专业知识的组织，包括改善生产效率，供应链管理的各个方面和商业策略。亚当曾与领导人在各种 包括航空航天，能源，电信，电子，医疗器械行业和旅游。目前，他正在帮助一个$ 8B条配电设备制造商实现通过大幅度提高生产率， 重点精益/六西格玛项目。在此之前泰芬，他竞选哥伦比亚能源集团，一个多元化的能源财富200强公司的企业战略规划职能。亚当获得沃顿商获得工商管理硕士学位
文章来源: Messaggiamo.Com
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